Saya industri modern, untuk mengurangi getaran mesin berputar, untuk meningkatkan kecepatan kerja dan memperpanjang masa kerja dari pekerjaan, perlu untuk menghilangkan ketidakseimbangan dinamis dari potongan kerja yang berputar karena kebutuhan akan keseimbangan dinamis. Uji dan perbedaan potongan kerja yang berputar & rsquo; Variasi, bentuk, berat, bantalan, dan ketepatan keseimbangan dinamis juga berbeda. Oleh karena itu, dalam putaran potongan pekerjaan, uji keseimbangan dinamis harus didasarkan pada karakteristik rotor dengan memilih mesin penyeimbang yang sesuai. Pertama, analisis lengkap akan membantu menyeimbangkan pemilihan mesin tentang mengkalibrasi struktur potongan kerja yang berputar, penggunaan, dan persyaratan keseimbangan dinamis, kecepatan kerja, kondisi bantalan, transmisi dan aspek pemahaman lainnya. Singkatnya, ini adalah 9 dasar untuk pemilihan mesin penyeimbangan dinamis.
1. Mesin penyeimbang dinamis umum VS mesin penyeimbang dinamis khusus.
Untuk keseimbangan umum bagian pekerjaan, seperti motor rotor, bentuknya, bentuk penopangnya lebih teratur. Tujuan keseimbangan. Mesin penyeimbang dinamis umum digunakan dua arah, koordinat koordinat koordinat. Jadi untuk rotor seperti itu harus menggunakan mesin penyeimbang dinamis umum. Tipe rotor lain, poros engkol mesin, harus menggunakan "titik tetap" untuk ditunjukkan. Mengonversi jumlah yang tidak seimbang ke masing-masing engkol ditunjukkan secara langsung. Mesin penyeimbang dinamis umum tidak memiliki kinerja ini. Oleh karena itu, sebaiknya gunakan crankshaft special dynamic balancing machine.
2. Penggunaan mesin penyeimbang dinamis yang didukung dengan keras atau didukung dengan lembut.
Pemilihan mesin penyeimbang dinamis harus didasarkan pada tabel di atas dan berbagai karakteristik karakteristik balancing dinamis yang berbeda dan kalibrasi dari tujuan.
3. Bagaimana mempertimbangkan mesin keseimbangan dinamis, "bobot massa"
"Berat dari bagian uji" hanya mencirikan kapasitas pembawa muatan mesin penyeimbang. Ketika kita memilih mesin penyeimbangan dinamis, perlu memastikan bahwa bobot benda kerja tidak lebih dari "berat maksimal potongan pekerjaan" yang ditentukan dalam spesifikasi mesin penyeimbangan dinamis. Meskipun mesin penyeimbang telah dirancang untuk memperhitungkan faktor keamanan, kami tidak merekomendasikan kelebihan beban.
4. Bagaimana mempertimbangkan mesin keseimbangan dinamis, "presisi"
Saat ini, pada dasarnya "ketidakmampuan residu minimum yang dapat dicapai" untuk keseimbangan dinamik didefinisikan sebagai "ketepatan", alias "eksentrisitas minimum rotor uji untuk bobot tertentu, perampasan minimum fungsi uji, dan jumlah minimum Mesin penyeimbang yang dipilih. & Rdquo;
5. Bagaimana cara mempertimbangkan "diameter bagian kerja maksimal", "jarak antara dua bantalan tumpuan "
A. Diameter maksimum potongan pekerjaan yang diperiksa oleh mesin penyeimbang. Jika diameter maksimum benda kerja lebih besar dari "diameter maksimum gerbong" yang diberikan oleh spesifikasi, mesin penyeimbang tidak akan bekerja.
B. & ldquo; jarak antara dua alas bantalan "berarti kisaran jarak maksimum dan jarak minimum antara dua titik pendukung potongan kerja yang diizinkan oleh mesin penyeimbang, yang ditentukan oleh struktur mesin penyeimbang. Anda memeriksa jarak rotor antara dua bantalan sebenarnya terlalu ketat, mesin penyeimbang dinamis tidak bisa bekerja.
6. Bagaimana cara mempertimbangkan kecepatan mesin penyeimbang
Mesin penyeimbang dinamis umum memiliki kecepatan "fixed speed" dan "step less". Yang pertama menunjukkan bahwa mesin penyeimbang hanya bisa dikalibrasi pada kecepatan tertentu, misalnya 300 rpm atau 600 rpm. Seseorang berpikir bahwa kecepatan keseimbangan harus direalisasikan sebagai kecepatan putaran sebenarnya dari rotor. Jadi mereka selalu membutuhkan mesin penyeimbang kecepatan tinggi. Sebenarnya, rotor yang kaku, terlepas dari kecepatan kerja sebenarnya, atau kecepatan keseimbangan dinamisnya, jauh di bawah kecepatan kritis rotor itu sendiri dalam penyeimbangan dinamis. Karena itu, "kecepatan rendah" bisa memastikan keseimbangan dinamis
Persyaratan akurasi. Rotor dalam kondisi kecepatan kerja aktual masih bisa direalisasikan. Jika kecepatannya terlalu tinggi, mesin penyeimbang dinamis dalam hal daya mulai, waktu operasi, persyaratan pelumasan dan perawatan, lebih tinggi dari pada mesin penyeimbang kecepatan rendah.
7. Pertimbangkan kekuatan penggerak mesin penyeimbang
Ini harus dihitung untuk menentukan apakah daya motor rotari balancing yang dipilih & rsquo; s drive cukup besar. Dalam beberapa kasus, misalnya, objek kalibrasi adalah blower, kompresor, kipas angin dengan kipas angin, perhitungannya harus memperhitungkan pembatasan angin dan faktor lainnya. Mesin penyeimbang dinamis harus memperhitungkan batas daya drive secara keseluruhan.
8. Bagaimana cara mempertimbangkan mesin penyeimbang dinamis "mode drive" dan "metode pendukung"
Beberapa rotor dengan kipas angin, pada rotasi akan menghasilkan dorong aksial, untuk rotor semacam itu, kita harus menggunakan universal joint drive. Ada beberapa rotor, tampilan bentuk tidak beraturan, kita tidak bisa menggunakan sabuk pengaman, sebaiknya juga menggunakan mode universal joint drive. Untuk rotor dalam jumlah besar, terutama bentuk rotor silinder yang relatif sederhana, penggunaan sabuk pengaman jauh lebih nyaman. Untuk rotor berskala besar, torsi mulai lebih besar, rem lebih sulit menggunakan sabuk dengan transmisi. Dalam keadaan seperti ini kita harus terbiasa mengemudikan sendi universal.
9. Bagaimana cara mempertimbangkan dinamika "metode yang ditunjukkan"
Hanya perlu untuk mendapatkan amplitudo dan fase dari jumlah yang tidak sama dari dua bidang untuk melakukan koreksi keseimbangan dinamis. Umumnya, mesin penyeimbang dinamis digunakan untuk secara langsung menunjukkan jumlah ketidakseimbangan dalam mode koordinat polar.
